Mecanizado de Perfiles CNC

Centros de Mecanizado de Perfiles CNC

Centros de mecanizado de perfiles CNC diseñados para mecanizar perfiles de aluminio y PVC y metales ligeros. Estos centros mecanizan piezas de aluminio, acero, acero inoxidable, latón, IPE, PVC, aluminio puro y piezas metálicas similares a alta velocidad y calidad. Con los modelos de centros de mecanizado CNC que pueden trabajar en 3, 4 o 5 ejes con servomotor de control, es posible realizar numerosas operaciones como corte, grabado, taladrado, fresado y roscado. Estos centros, que ofrecen soluciones para diferentes requisitos de mecanizado, evitan que la empresa tenga que comprar varias máquinas. Garantizan una mayor eficiencia y calidad en los procesos empresariales. Los procesos de mecanizado de perfiles se simplifican con soluciones de última generación.

Hasta hace poco, máquinas semiautomáticas utilizadas en el mecanizado de perfiles de aluminio y PVC. En estas máquinas, cada fase del proceso de trabajo está controlada por el operador. Dado que la configuración se realizó manualmente, fue necesario introducir los comandos manualmente. Como en todas las ramas de la industria, el desarrollo tecnológico en este campo también se ha hecho sentir con el tiempo. Por lo tanto, las máquinas de corte mecánico gradualmente reemplazadas por máquinas controladas por NC, PLC y CNC. Los desarrollos más importantes tuvieron lugar en el campo de los sistemas de máquinas CNC. Estas máquinas controladas por ordenador se basaban en una tecnología de producción completamente nueva. Tornos y fresadoras universales reemplazados con el tiempo por centros de mecanizado de perfiles CNC y otras máquinas.

La transición de las máquinas tradicionales a los tipos de máquinas CNC ha sido testigo de diferentes etapas. En primer lugar, los sistemas de medición digital externos se convirtieron en internos. Gracias a esto, la productividad y la calidad aumentaron. A continuación, los ejes de corte y dimensionamiento entraron en la memoria de la máquina. Cuando las máquinas automatizadas se integraron con programas informáticos, disminuyeron los errores de producción. Los programas especiales utilizados por las máquinas evitaron errores contables. Posteriormente se fabricaron máquinas cortadoras CNC de una o dos cabezas. Así, era posible realizar cortes automáticos en diferentes ejes. Además, las operaciones de carga y descarga de perfiles se han automatizado por completo. Los desarrollos sectoriales se aceleraron con nuevos modelos de máquinas de corte CNC y precios. Como Ino Makine, también tomamos nuestras propias acciones en este proceso. Ofrecimos a nuestros usuarios la oportunidad de beneficiarse de las nuevas tecnologías en sus procesos de fabricación.

¿Cuáles Son los Beneficios de los Centros de Mecanizado de Perfiles CNC?

Hoy en día, los sistemas de automatización asistidos por ordenador se utilizan en los procesos de producción en muchas áreas. Tanto es así que vemos máquinas y sistemas de CNC en muchas áreas, desde los talleres de contrato más pequeños hasta las instalaciones de producción industrial más avanzadas. De hecho, es posible realizar muchas operaciones diferentes con el nuevo modelo de productos de centro de mecanizado CNC. Por ejemplo, en un solo centro de mecanizado CNC, es posible realizar muchas operaciones de fresado diferentes, como desorden, taladrado, raspado, manija de puerta y ventana y apertura de ranura de bloqueo. O no es necesario utilizar diferentes máquinas para operaciones tales como la adaptación de las cabezas de perfiles dimensionados y la apertura de lugares de tornillo. Con centros de mecanizado de perfiles CNC de buena calidad, es posible completar todos estos procesos de forma rápida, fácil y sin errores. En general, podemos decir que los beneficios de estos centros son los siguientes.

• Salva a la empresa de la necesidad de suministrar diferentes máquinas. Proporciona la posibilidad de procesar diferentes tipos de metales y otros materiales con el mismo producto.
• Es la única solución permanente que ahorra espacio en la instalación. Alcanza la máxima capacidad de trabajo en el mínimo espacio. Aumenta el potencial de producción en masa de la empresa.
• Reduce la necesidad de mano de obra humana. Y minimiza los errores del operador. Los procesos en las máquinas herramienta CNC proceden con alta precisión.
• Ahorra tiempo y energía en la planificación de los procesos de producción. El hecho de que los sistemas CNC tengan la oportunidad de trabajar 24/7 sin interrupción lleva la productividad al punto más alto.
• Los centros de mecanizado de perfiles CNC trabajan con códigos de programa especiales. No es necesaria una nueva programación para las operaciones repetitivas. Así, se mantiene la calidad de la producción y se evita la pérdida de tiempo. No se produce pérdida de tiempo con los indicadores y componentes similares.
• Reduce el costo de producción ya que no hay necesidad de molde o plantilla en el proceso de fabricación. Además, facilita la realización de cambios en la pieza de trabajo. Con una pequeña actualización del programa, la producción continúa con la misma calidad.

Tipos de Centros de Mecanizado CNC

Las diferencias en los procesos de fabricación llevan a la diferenciación de los tipos de centros de mecanizado CNC. En este contexto, es posible hacer diferentes clasificaciones bajo diferentes epígrafes. Por ejemplo, el centro de mecanizado de perfiles de aluminio CNC es un centro de mecanizado CNC diseñado para la fabricación de sistemas de perfiles de aluminio. Estos productos también pueden manejar el perfil del PVC. En algunos modelos, la función de corte está disponible como estándar u opcional. El centro de mecanizado de perfiles de PVC CNC está diseñado para procesar solo perfiles de PVC. Algunos modelos de estos centros también realizan operaciones de corte. El centro de procesamiento industrial del metal del CNC es un tipo de máquina del CNC que puede procesar las piezas de trabajo más gruesas del aluminio y del acero ligero, excepto los perfiles de aluminio y del PVC. El centro de mecanizado vertical CNC es un tipo de producto destinado a la industria pesada. La marca JIH-I es un centro de mecanizado CNC convencional.

El centro de mecanizado del panel del router del CNC proporciona el corte del panel de cualquier tipo de estructura del metal, del compuesto, de la madera o del plástico. También lleva a cabo el proceso de dimensionamiento y enrollamiento de los paneles. Por otro lado, las máquinas de dimensionamiento de paneles compuestos de aluminio CNC también son importantes. En el mecanizado de paneles compuestos, estos centros son una mejor opción. En términos de eficiencia, los centros de mecanizado de perfiles CNC de doble estación son más ventajosos. Porque estos centros ofrecen la misma capacidad de fabricación a la operación de dos máquinas con las mismas características. Las áreas de uso más comunes son los perfiles de aluminio. Además, perfiles de acero, perfiles de latón y otros perfiles son los perfiles más comunes que encontramos en estos centros.

Máquinas de corte CNC

Para las empresas que quieren hacer la producción en masa para grandes proyectos, las máquinas de corte CNC Ino Machine son las herramientas más adecuadas. Nuestros productos están en forma de máquinas de corte CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes. Hemos desarrollado especialmente nuestro modelo de centro de mecanizado CNC de 3 + 1 ejes con tecnologías de nueva generación para trabajos de fabricación para aplicaciones de fachada. Nuestros modelos de máquinas CNC de la serie XP tienen máquinas CNC de 4 y 7 metros. La opción del portaherramienta está entre 5 y 8. Gracias a estas características, proporciona la máxima capacidad de trabajo en el mínimo espacio. Le da a la empresa una ventaja competitiva sobre productos similares. Otra característica importante de esta máquina es que es uno de los raros modelos de centros de mecanizado CNC que pueden procesar los perfiles más amplios de estaciones dobles. De esta manera, aumenta el potencial de producción en masa de la empresa.

En las máquinas de corte CNC, los ángulos y dimensiones de corte, la velocidad de corte, el tiempo y otros parámetros se realizan en plena automatización gracias a los comandos cargados en la máquina. La tarea del operador es cargar el perfil solo a ciertos intervalos después del primer inicio. La limpieza del polvo metálico o de las partículas de viruta formadas durante el corte se realiza automáticamente gracias al montaje de aire. Además, el proceso de recolección de piezas desechadas se lleva a cabo automáticamente. De esta manera, las piezas no saltan a izquierda y derecha. No hay riesgo para la salud y la seguridad ocupacionales. Además, las máquinas de corte CNC ofrecen a los operadores la oportunidad de optimizar su trabajo de corte. El corte de perfiles se realiza suavemente y sin rebabas con alta precisión.

Características Comunes de los Modelos del Centro de Mecanizado CNC de la Maquinaria de Ino

Antes de realizar una compra para centros de mecanizado de perfiles CNC, es necesario hacer algunas comparaciones con otros tipos de máquinas. Cuando la comparación se hace en términos de diversidad de producto / marca, el número de ventas y la calidad del servicio técnico en la categoría de centro de mecanizado CNC, somos el líder del sector con diferencia con la amabilidad de nuestros industriales. Ahorramos a nuestros industriales la inversión en una gran cantidad de máquinas que se vuelven obsoletas en poco tiempo, lo que crea escasez de repuestos y altos costos de mantenimiento. En términos generales, las características comunes de nuestros productos son las siguientes.

• Unidades automáticas de cambio de herramientas y máquinas de cambio de herramientas que pueden alcanzar hasta 16 capacidades de herramienta de fresado,
• Herramienta cambiar la velocidad entre 3 y 10 segundos,
• Unidades de control CNC de marcas como Siemens, Fanuc, Panasonic, Mitsubishi,
• Motores cinemáticos y componentes electrónicos adicionales,
• Función de operación de doble estación en muchos modelos con bancos de más de 6 metros,
• Portaherramientas de alta calidad y fresadoras,
• Menú fácil de usar, software y pantalla táctil TFT,
• Aleación especial de acero-metal fundición en cuerpos de la máquina,
• Diseño y producción de acuerdo con altos cálculos de ingeniería y resistencia,
• Conexión inalámbrica entre la unidad de control CNC y el PC,
• Predecir y optimizar los tiempos de procesamiento de los materiales gracias a la tecnología superior de software y hardware.

Centros de mecanizado de perfiles CNC

Muchos de nuestros modelos de máquinas de mecanizado CNC con 7 metros y máquinas más largas en Ino Machinery tienen un principio de trabajo de doble estación. De esta manera, posibilitamos alcanzar una capacidad de fabricación equivalente a la operación de dos máquinas con las mismas características. En términos de productos de centro de mecanizado CNC y parámetros de precio, es posible decir lo siguiente. Como Ino Makine, ofrecemos a nuestros clientes las soluciones más ideales que no sacuden sus presupuestos. Con longitudes de máquina de 3 metros a 16 metros, nuestra gama de centros de mecanizado de perfiles CNC se adapta a todo tipo de procesos de fabricación, desde el taller de contrato más pequeño hasta instalaciones industriales que fabrican coches de tren o fuselajes. También puede contactarnos para obtener soluciones de automatización/centro de mecanizado CNC que se ajusten a su presupuesto.

Todavía no es tarde para conocer las soluciones de centro de mecanizado CNC de Ino Machine que funcionan sin problemas durante muchos años sin sacrificar la calidad de mecanizado. Con sus soluciones que aumentan la calidad y la capacidad del producto, usted puede tener centros de mecanizado de perfil CNC de Ino Makine y máquinas de corte con tiempo de entrega rápido, precios razonables y términos de pago. Para ello, puede rellenar un formulario de contacto o ponerse en contacto con nosotros por teléfono. El mensaje que deja en el formulario de contacto es suficiente para que nuestros expertos le contacten lo antes posible.