Centro de Mecanizado de Panel CNC de Doble Estación INO XT 1665
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product_long_description

Product Properties

Es un centro de mecanizado de paneles CNC que puede trabajar en estaciones dobles equipadas con mesa de vacío y cabezal de fresado. El sistema de puente que lleva el cabezal de fresado se mueve con dos motores cinemáticos engranados en dos cabezales y se mueve con una precisión de 0,1 mm. / Los paneles de 1m.2 con un tamaño de 1.600 x 3.200 mm se colocan en la máquina y se procesan en lógica de doble estación. Mientras la máquina está procesando uno de los paneles, la carga o descarga se puede realizar en la otra estación.
En modelos con un principio de trabajo de doble husillo, los motores de fresado trabajan secuencialmente, y después de que uno de ellos haya terminado de unir y terminar su trabajo, realiza las operaciones de corte de la segunda cabeza. Materiales que se pueden mecanizar en la máquina: Panel compuesto de aluminio, Panel compuesto de acero inoxidable, Panel laminado compacto, Panel de aluminio puro de hasta 20 mm de espesor de pared, Panel de acrílico, MDF, madera y paneles similares. La mesa de vacío se divide en 8 partes separadas y cada cámara de vacío se puede controlar individualmente para procesar pequeñas piezas de la manera más precisa. Además, hay un sistema de apertura y cierre de vacío automático en el tamaño del panel que se procesa la máquina.
La máquina utiliza el sistema SMART TABLE como el primero en el mundo. Este sistema controla CÍNICAMENTE todas las cámaras de vacío y cables de acuerdo con el tamaño del panel que el fabricante está procesando, de acuerdo con la velocidad de operación, de acuerdo con el espesor del panel, sin dejar nada a la iniciativa del operador.

machinery_dimentions

Machine Dimensions

Dimensiones netas: 7.370 X 2.430 X 2.400 mm.
Dimensiones del embalaje: 7.970 x 1.850 x 2.000 mm.
Peso: 3.200 Kgs.

profile_processing_software

Profile Machining Software

Funciona con software personalizado para procesar el panel. Nuestro programa llamado CamBOX proporciona gran comodidad al personal de dibujo en el procesamiento de todo tipo de placas.
Al lanzar los planos DXF de los paneles directamente en el programa e introducir las líneas de mecanizado en ellos como diferentes planos, operaciones como la optimización del mecanizado, la optimización de trayectoria de herramienta, la optimización de placas y la determinación de trayectorias de herramienta se pueden hacer a través del programa.
Se pueden introducir las dimensiones de los residuos en la empresa y, si es necesario, se puede hacer una lista de optimización con todos los residuos.Panel compuesto, HPL (laminado compacto) y placas de aluminio relacionadas con el sector de la construcción están disponibles macros especiales.Se pueden crear nuevas macros de acuerdo con la demanda del cliente.

processing_dimensions

Machining Dimensions

Longitud de procesamiento neto: 6.500 mm.
Ancho de procesamiento neto: 1.600 / 2.100 mm.
Altura de procesamiento neto: 300 mm.

body

Main Body

Marco de acero soldado normalizado por tratamiento térmico.
El cuerpo principal de la máquina se mecaniza en el centro de mecanizado de acero CNC de 5 ejes. Todo el cuerpo está pintado con pintura electrostática en polvo.
La mayoría de las piezas mecánicas se mecanizan en nuestros propios centros de mecanizado CNC o se mecanizan sobre material fundido.
Durante el proceso de diseño, nuestro equipo de diseño prioriza la facilidad de uso y la ergonomía de las máquinas de los operadores.
En la estructura mecánica, no solo se utilizan acero y aluminio; al mismo tiempo, las piezas de fundición de fibra de vidrio también se utilizan para reducir el peso del puente de procesamiento y dar a la máquina un aspecto más estético.

main_milling_motors

Spindles

Las versiones de doble husillo están equipadas con dos cabezales de husillo con un portaherramienta ER-32 con una potencia de 5,5 kW y 18.000 rpm, y las dos herramientas funcionan secuencialmente.En el mecanizado de paneles compuestos, la primera herramienta realiza primero el proceso de apertura de la junta y el segundo equipo realiza el trabajo de dimensionamiento con fresado.

tool_change_magazine

Tool Changer Magazine

Cambiador de herramientas neumático.

electric_panel_and_control_terminal

Electrical Box and Controller Terminal

El panel eléctrico está situado dentro del cuerpo de la máquina.
Ventilador forzado enfriado de serie, opcionalmente enfriado por aire acondicionado para climas cálidos.
El terminal de control también está diseñado como una unidad integrada en la máquina, está conectado al panel eléctrico por un cable interno.
Gracias a este posicionamiento, el operador controla la máquina mientras carga el panel.
En el terminal de control, hay una pantalla táctil de 10″, botón de encendido / apagado de la máquina, botones que mueven los ejes +/- , botones potenciómetros que administran la velocidad de progreso de la máquina, así como un teclado y un ratón.

axis_properties

Axis features

El eje X se mueve sobre los dientes de la ansia, piñón y deslizamientos lineales, con la ayuda de dos motores cinemáticos y cajas de cambios planetarias.La velocidad del eje es de 80 m./min.With la ayuda del motor cinemático y reductor planetario del eje Y, el movimiento de los craveli en la banda de rodadura, piñón y deslizamientos lineales.Velocidad del eje 65 m./minEl eje Z se mueve con un acoplamiento de reducción de 1/1 en un eje de 25 rodillos de 25 tornillos.Velocidad del eje 25 m./min.

standard_hardware

Standard Equipment

Apertura y cierre automáticos de las zonas de vacío según el tamaño de la lámina a mecanizar con la ayuda del control CNC.
Ocho puntos de referencia neumáticos.
Bomba de vacío de 305 m3.4.0 kw 18.000 rpm ER-25 dos ejes.
Lubricación de los cojinetes del eje.
Software CAD-CAM 3D.
Pantalla táctil de 10″.

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Optional Accessories

2 juegos de soportes de herramientas, alicates y plumillas. Dispositivo de lubricación por pulverización.
Armario eléctrico de aire acondicionado.
Bomba de vacío extra.

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